Seni No. | MBT0436A1 |
Komposisi | 98% Katun2% elastane |
Jumlah Benang | 10*10+70D |
Kepadatan | 90*38 |
Lebar Penuh | 57/58″ |
Menenun | kepar 3/1 S |
Berat | 344g/㎡ |
Warna yang Tersedia | Tentara Gelap, Hitam, Khaki, dll. |
Menyelesaikan | Reguler |
Instruksi Lebar | Ujung ke ujung |
Instruksi Kepadatan | Kepadatan Kain Jadi |
Pelabuhan Pengiriman | Pelabuhan mana pun di Cina |
Contoh Swatch | Tersedia |
Sedang mengemas | Gulungan, kain yang panjangnya kurang dari 30 yard tidak dapat diterima. |
Jumlah pesanan minimal | 5000 meter per warna, 5000 meter per pesanan |
Waktu produksi | 25-30 hari |
Kemampuan Pasokan | 300.000 meter per bulan |
Penggunaan Akhir | Mantel, Celana, Pakaian Luar Ruangan, dll. |
Syarat pembayaran | T/T di muka, LC pada pandangan. |
Ketentuan Pengiriman | FOB, CRF dan CIF, dll. |
Kain ini dapat memenuhi standar GB/T, standar ISO, standar JIS, standar AS.Semua kain akan diperiksa 100 persen sebelum dikirim sesuai dengan standar sistem empat poin Amerika.
Empat metode berbeda dapat digunakan untuk memproduksi kain elastis ini: Pemintalan reaksi, pemintalan basah larutan, ekstrusi leleh, dan pemintalan kering larutan.Sebagian besar proses produksi ini telah diabaikan karena dianggap tidak efisien atau boros, dan solusi pemintalan kering kini digunakan untuk memproduksi sekitar 95 persen pasokan spandeks dunia.
Proses pemintalan kering solusinya dimulai dengan produksi prapolimer, yang berfungsi sebagai dasar kain elastane.Langkah ini dilakukan dengan mencampurkan makroglikol dengan monomer diisosianat dalam bejana reaksi jenis khusus.Ketika kondisi yang tepat diterapkan, kedua bahan kimia ini berinteraksi satu sama lain untuk membentuk prapolimer.Rasio volume antara kedua zat ini sangat penting, dan dalam banyak kasus, rasio glikol terhadap diisosianat 1:2 digunakan.
Ketika metode pemintalan kering digunakan, prapolimer ini kemudian direaksikan dengan asam diamina dalam proses yang dikenal sebagai reaksi perluasan berantai.Selanjutnya, larutan ini diencerkan dengan pelarut agar lebih encer dan mudah ditangani, kemudian ditempatkan di dalam sel produksi serat.
Sel ini berputar untuk menghasilkan serat dan mengawetkan bahan elastane.Di dalam sel ini, larutan didorong melalui spinneret, yaitu alat yang bentuknya seperti pancuran dengan banyak lubang kecil.Lubang-lubang ini membentuk larutan menjadi serat, dan serat-serat ini kemudian dipanaskan dalam larutan nitrogen dan gas pelarut, yang menyebabkan reaksi kimia yang membentuk polimer cair menjadi untaian padat.
Untaian tersebut kemudian digabungkan menjadi satu saat keluar dari sel pemintalan silinder dengan perangkat udara bertekanan yang memutarnya.Serat yang dipilin ini dapat dibuat dalam berbagai pilihan ketebalan, dan setiap serat elastane pada pakaian atau aplikasi lainnya sebenarnya dibuat dari banyak untaian kecil yang telah melalui proses puntiran ini.
Selanjutnya, magnesium stearat atau polimer lain digunakan untuk mengolah bahan elastane sebagai bahan finishing, yang mencegah serat saling menempel.Terakhir, serat-serat ini dipindahkan ke gulungan, dan kemudian siap untuk diwarnai atau ditenun menjadi serat.